维修中心——精准抢修核心设备 高效赋能生产保障

精准抢修核心设备 高效赋能生产保障

     2025年9月15日，维修中心（超越公司）三车间核心维修设备——“双速骑马攀螺母拆装机”因长期高负荷运行突发严重故障，导致车间公交车辆二级维修与之相关的维修工作退回纯手动操作模式，增加了修理工的劳动强度，对车间整体工作效率构成了直接影响，为保障该设备恢复，车间机修组的师傅们快速投入抢修工作中。

     该设备是保障二级维修效率的关键装备，核心功能为精准拆卸、紧固车辆底盘钢板弹簧（俗称“钢板卡子”）螺母。经机修组快速诊断，故障根源在于核心传动部件花键轴与花键套严重磨损，造成设备运行打滑、输出无力，且该部件配合间隙需控制在0.05毫米内，手动修复技术难度极高。针对故障，机修组王金成师傅凭借经验制定专项方案，分三步精准抢修：一是粗磨找平+精磨校准。先用砂轮机对磨损齿面初步打磨，再用千分尺反复测量，确保各齿面厚度均匀；二是耐磨堆焊。调配专用耐磨焊条对花键齿顶堆焊，严格控制电流与温度，避免部件受热变形；三是精细抛光。采用“金相”砂纸抛光齿面，确保光滑度符合设备运行标准。

      经过一天奋战，设备装机测试运转平稳，花键轴与花键套咬合紧密无打滑，成功恢复运行。修复后，钢板卡子螺母拆卸效率较手动操作提升3倍以上，单个螺母拆卸仅需数十秒，彻底解放人力。车间职工李春海表示：“手动拆卸锈蚀严重的的钢板卡子螺母是一项极其耗费体力的工作，现在设备能正常使用了数十秒就能拆卸一个螺母，既方便又快捷，维修效率大大提升。”  此次抢修充分展现了机修组“精准的判断力与出色的维修水平”，为三车间车辆维修筑牢设备基础，进一步助力维修中心（超越公司）整体维修质量的提升。